高压断路器是电力系统发电、输电、变电时接通、切断电气设备和保护电路的主要设备，高压断路器的运转是否可靠直接关系到电路供电的安全性。宁夏电气设备维修公司告诉大家，我们可以通过对高压断路器故障发生部位的统计，发现运行机构故障占全部原因。

障发生比例约为50%。作为高压断路器的重要部件，操作机构是高压断路器能否可靠工作的关键之一。今天小编结合实例，对断路器操作机构故障进行了分析，来和大家进行探讨，以供同类故障处理参考。

1、连杆销脱落,不能合闸

一天，某35kV变电所年检后恢复送电，发现一路35kV高压断路器无法合闸。作者在查找控制电源电路后没有发现问题，然后开始检查操作机构箱。经过检测，操作机构中合闸回路机构连杆销由于在年检过程中有松动脱落，导致制动机构中合闸回路机构连杆销脱出，导致储能弹簧释放能量，合闸机构机械回路连杆机构未能释放能量，因此仅在年检过程中听到能量释放。

处理方法：将传动连杆销重新连接操作机构，确保传动半轴的转角符合合闸要求条件，再储能后正常合闸。

2、分闸弹簧偏长,造成半轴扣接量减小,不能合闸

一台10kV出线由大修转运行时发现，该线合闸线圈正常动作，高压断路器在动作后仍保持分闸状态，高压断路器仍有分闸现象发生。当接通线圈正常工作时，初步判断为机械故障，故对操作机构进行拆箱检查。拆箱检查发现，传动半轴的扭矩小弹簧弹性减弱，导致操作机构连杆的传动半轴与摇臂之间的连接减少，达不到机构规定的动作要求，导致分闸脱扣装置长期处于分闸状态。因此，当合闸弹簧释放能量时，摇臂动作未能与传动半轴连接，导致断路器传动连杆动作后无法维持，导致操作机构假合。

解决方法：更换同规格传动半轴上的小弹簧，重新调整传动半轴与摇臂扣接量(正常值2+0.5mm)，使之满足安全操作要求。如现场无备件，可人为调整与传动半轴连接的弯板，使其传动半轴与摇臂扣接量保持在正常范围之内。

3、分闸线圈烧毁,不能跳闸

某35kV变电站在更换主变35kV侧电流互感器之后,恢复正常送电。主变侧断路器在合上主变后继续运行10kV侧断路器时，发现主变10kV侧断路器发生主变保护动作，主变10kV侧断路器跳闸，但主变35kV侧断路器未动作。难道是保护回路出现问题,还是电流互感器接线错误?维修人员在采取安全措施后，仔细检查了保护和电流互感器的接线情况，发现新更换的35kV侧电流互感器极性接反，故|差动保护动作。差动保护动作应为跳动主变双侧断路器，为什么只有单侧断路器动作？维修工在确认保护无故障后，只得对操作箱体机构进行拆箱检查，结果发现主变侧断路器的分闸线圈烧坏，故而不动。

处置方法：更换同规格型号的分闸线圈，重新调整电流互感器极性，经试分闸机构后，恢复正常供电。

4、辅助触点机构连杆螺栓松动,不能远动分、合闸

10kV出线时，发现操作面板分闸状态指示不亮，弹簧储能指示灯不亮；后台监控实时装置中的分闸指示和弹簧储能指示不能显示。检查控制回路连接和电源是否存在异常情况。于是初步判定为操作机构故障。通过对作业机构箱进行拆箱检查，发现分、合闸回路主操作机构连杆与辅助触点同步动作的连杆螺栓松动，导致分、合闸时辅助触点不能同步动作，因此，分合闸时辅助触点、合闸、合闸等动作都不能正常运行。

处理方法:将分配和关闭回路主操作机构连杆与辅助触点同步的连杆调整到合适的角度，并调整和紧固螺栓，使其在分配和关闭过程中能够正确、可靠、灵活、不卡涩地工作，修复后一切正常。

此外，操作机构中还存在由于棘轮、棘爪不能驱动蓄能器的蓄能器，造成储能保持元件损坏，储能弹簧不能储能，无法合闸；储能弹簧的使用寿命久远而变长或由于操作机构投运前将储能弹簧调至短，造成储能保持元件损坏，储能弹簧不能储能，无法合闸；此外，储能弹簧的使用寿命长，造成储能蓄电池的失效。

纵观多次高压断路器操作机构的运行故障，正确记录和统计高压断路器的运行次数，宁夏电气设备维修公司觉得根据安全运行规程的要求，进行全面的试验、检查，严格按照试验周期进行设备预防性试验，全面提高高压断路器和辅助设备的健康水平，是真正解决高压断路器故障、保证高压断路器稳定可靠运行的坚实基础