在企业生产中，随着客户定制的非标准自动化设备产品的不断发展，及时供应，严格遵守交货期的要求，提高了生产设备的利用率和可靠性。随着自动化程度的不断提高，用户与供应商之间的联系和技术创新增加了生产过程的复杂性。这使得生产系统容易出现缺陷。由于较高的自动化程度，要是在出产的某一环节出现连续，就会严峻影响到这一环节前、后的工艺进程。因此，如何有效维护设备，提高利用率是我们需要注意的问题。接下来，宁夏自动控制系统小编将告诉您如何有效地维护设备，提高利用率。

预先考虑的连续生产将对供应能力产生反向影响。显然，生产设备的利用率对生产企业的销售和利润具有重要意义。计划设备停机时，一般达到计划生产时间(5~10)%(大多数情况下会多很多)，会对企业的经济效益产生倒运影响。此外，竞争的成本压力要求生产设备以高负荷率生产，因此生产设备应以近极限负荷运行。

1.根据工况确定的保护策略。
通过这种保护策略，修复时间越来越少。因此，保护任务是以尽可能低的成本完成所需的设备利用率。陡峭水保护作业的实施只限制了设备的工作时间。在这里，保护策略的有效性和保护组织的功率具有决定性的意义：设备保护主要通过正确的政策和正确的方法来满足许多要求。

2.修改以前的设备保护。
根据对缺陷可能性及其影响的分析（FMEA），由于设备的重要缺陷与保护操作的关键不一致，经常调整设备保护计划中的一些可能操作。这些作业功率，这些作业必须取消。根据临界状态分析和缺陷的可能性分析及其影响分析，然后将新确认的操作纳入设备保护计划。

毕竟在工业的出产实践中，在修订现有的计划时，常常能够根据所介绍的结构计划进行预防性保护和查看，能够明显地削减保护的作业内容。减少设备保护会导致成本大幅下降。当把新的设备保护计划付诸施行时，有必要把要害放在简单的施行作业上，以便除了行进功率外，还能够行进保护作业的效益。

3.设备利用率的经济途径。
企业已认识到设备保护作业愈来愈重要。要求行进设备的利用率和生产率，延长设备的使用寿命，但也要减少保护操作中的停机时间。因此，未来需要选择以行进设备利用率为政策的保护计划。

在这方面，与功用通用部件的个别情况比较，给定的设备利用率可作为必要保护耗费的标准。以通用部件的临界状态来衡量和跟依照缺陷发生的或许性剖析及其影响的剖析而或许选用的办法比较较，就能够开宣告的设备保护战略。

以上就是宁夏自动化控制系统维修为大家分享的知识，相信可以帮助你解决一些问题。